掲載日 ・ 2026/10/27

オムロン株式会社

オムロン株式会社:【制御機器事業】汎用センサ(光電・近接・ファイバセンサ)の製造工程管理・QCD改善|新商品量産立上げ担当(生産SCM本部/綾部事業所)

非公開
京都府

オムロン

電気・電子

生産技術・製造技術

会社名

オムロン株式会社

会社概要

オムロン株式会社は、1933年の創業以来、京都を拠点に世界中で事業を展開する電気機器メーカーです。

一般的には世界シェアNo.1を誇る「血圧計」などのヘルスケア企業として知られていますが、現在の売上の約45%は「工場の自動化(制御機器)」が占めており、実態は世界のモノづくりを支えるBtoBのリーディングカンパニーです。

同社の強みは「Sensing & Control + Think」というコア技術にあります。センサーで情報を読み取り、機器を正確に制御し、そこにAIなどの知恵を加える技術です。これらを武器に、労働力不足を解決する工場の自動化を中心とした制御機器、電子部品、駅の自動改札機や太陽光発電用パワーコンディショナーなどの社会システム、ヘルスケアなど多岐にわたる事業を展開し、約120の国と地域で商品・サービスを提供しています。

また企業の特徴としては、ベンチャー精神あふれる「ソーシャルニーズの創造」です。「機械に出来ることは機械に任せ、人間はより創造的な分野で活動を楽しむべきである」、この経営理念をもとに、世界初の無人駅システムや、自動感応式信号機など、時代に先駆けて社会が必要とするシステムを生み出してきました。

現在は、以下の5つの柱で事業を展開しています。

1制御機器事業部(IAB):売上の約50%以上を占める
工場の自動化(ファクトリーオートメーション)を支えるセンサー、コントローラー、ロボットなどを製造。オムロンの稼ぎ頭であり、世界のモノづくり現場を支えています。

競合優位性(強み):多くの競合(キーエンスはセンサー最強、ファナックはロボット最強など)が特定分野に特化しているのに対し、オムロンは工場の自動化に必要なほぼすべての機器を持っています。
(具体例)Input(センサー):Logic(コントローラー):Output(モーター・リレー):Robot(ロボット):+Safety(安全機器)
これら自社製品同士を高度に連携(すり合わせ)させることで、他社製品を組み合わせるよりも高速・高精度な制御を実現できます。これを「i-Automation!」というコンセプトで展開しています。

また 単に機器を売るのではなく、「ペットボトルのラベルを高速でズレなく貼る装置の制御プログラム」といった、具体的な用途(アプリケーション)をセットで提供できるため、顧客は開発時間を大幅に短縮できます。

2電子部品事業
家電や自動車、スマートフォンの中に組み込まれる「リレー」や「スイッチ」などの部品を提供しています。

競合優位性(強み):家電やEV(電気自動車)の中で電気を制御する「リレー」という部品に強みを持っています。

特にEVや蓄電池向けの高電圧・大電流を安全に遮断する技術は難易度が高く、世界でも戦える数少ない企業の一つです。

3データソリューション事業部
4つのビジネスカンパニーが持つ現場データとJMDC社のケイパビリティを融合して、オムロングループ全体のビジネスモデルを進化させるとともに、社会的課題解決に繋がる成長事業を創造しています。

競合優位性(強み):制御機器を中心としたモノづくりを通じてオムロンが培ってきた事業やそれにまつわる知見、人財、顧客基盤といった資産と、データドリブンなソリューション事業を展開するJMDC社の強みを融合させていることが強みです。

4ヘルスケア事業
家庭用電子血圧計は世界シェアNo.1を誇ります。その他、体温計、体重体組成計、低周波治療器などを製造販売をしています。「ゼロイベント(脳・心血管疾患の発症ゼロ)」を循環器事業のビジョンに掲げています。

競合優位性(強み):家庭用血圧計で世界シェアNo.1(約50%)を有しています。

医療機器としての精度(Medical Accuracy): 「家庭で測ったデータは参考値」と見なされがちだった時代に、オムロンは「病院と同じ精度」にこだわり、医師が診断に使えるレベルの信頼性を確立しました。

また世界各国の医療機器認証(FDAなど)をクリアするノウハウと、現地の薬局・病院に入り込む販売ネットワークは、新規参入企業(例えばAppleやFitbitなどのIT大手)にとっても高い参入障壁となっており、継続して高いシェア率を担保しています。

5社会システム事業部
鉄道の自動改札機や券売機、道路の交通管制システムなど、社会インフラを支える事業です。
世界初の無人駅システム(自動改札機)を開発したのはオムロンです。

競合優位性(強み):日本全国の鉄道(改札機)や道路(信号)に既にオムロンの機器が入っているため、更新需要やメンテナンスにおいて圧倒的に有利です。

ポジション

【制御機器事業】汎用センサ(光電・近接・ファイバセンサ)の製造工程管理・QCD改善|新商品量産立上げ担当(生産SCM本部/綾部事業所)

仕事内容

◆募集背景
汎用センサ事業では、顧客への安定供給を維持しながら、新商品のスムーズな量産立上げと継続的な原価改善を両立することが重要な経営課題です。

本ポジションでは、光電、近接、ファイバセンサなどの製造現場で、以下のテーマを推進します。
 ・生産能力の最大化
 ・品質不良・廃棄ロスの低減
 ・外注加工費の適正化
 ・設備稼働率の向上
 ・生産プロセス改革

工程を管理するだけでなく、現場とデータから課題を捉え、関係部門や製造委託先を巻き込みながら、改善を仕組みとして定着させる人財を募集します。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
汎用センサ(光電、近接、ファイバセンサなど)の製造工程管理とQCD改善、新商品の量産立上げを担当いただきます。

1. 生産計画に基づく工程管理
 ・生産能力と進捗の把握、計画達成に向けた調整
 ・供給課題の早期発見と関係者を巻き込んだ対応推進
 ・製造委託先との生産・品質・進捗管理

2. 品質・生産性・原価の改善
 ・歩留まり、不良、廃棄、工数などのデータ分析
 ・改善テーマの設定、対策実行、効果確認と標準化
 ・工数改善による生産能力向上と、外注加工費を含む原価改善

3. 設備・工程改善
 ・設備停止要因の分析と稼働率向上
 ・工程、作業方法、レイアウトの改善

4. 新商品の量産立上げ
 ・工程設計、レイアウト検討、量産条件の整備
 ・関係部門と連携した量産移行と立上げ後の安定化

現場で事実を確認し、データで課題を可視化し、関係者との合意形成から改善の定着までを一貫して進める役割です。

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
歩留まり、納期遵守、生産能力、工数・加工費、設備稼働率などのKPIを基に、供給課題の早期回復とQCD向上を実現していただきます。

個別課題への対処にとどまらず、課題の可視化、原因分析、対策実行、効果確認、標準化までを進め、再発しにくい工程・業務プロセスを構築することを期待します。

◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
・Microsoft Excel(進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析)
・Microsoft PowerPoint/Word(改善提案・報告資料の作成)
・社内の基幹システム、製造実行・実績管理システム
※使用するシステムの操作方法は、入社後の業務を通じて習得いただきます。

◆その他
・月間平均残業時間:10~20時間
・勤務地:綾部事業所(京都府綾部市)
※勤務時間、勤務形態、休日出勤・出張・転勤等の詳細は、募集要項の労働条件をご確認ください。

求める経験・スキル

◆必須条件【経験】
機械・電気・電子技術を用いた製品を扱う製造業の工場において、3年以上の実務経験をお持ちの方
(例:FA機器、電子部品、電機・精密機器、産業機械、自動車・自動車部品など)
※製造、生産管理、生産技術、品質管理・品質保証、設備保全、製造委託先管理など、職種は問いません。いずれかの経験をお持ちの方を幅広く募集します。

◆必須条件【スキル】
・Excelを用いた基本的なデータ集計・分析ができる方
 (進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析を想定)
・PowerPoint/Wordを用いた改善提案・報告資料を作成できる方

◆歓迎条件
以下のいずれかの経験・知識がある方を歓迎します。
 ・QC検定、QCストーリーなどを活用した品質改善
 ・IE手法を用いた工程・作業改善、TPM活動、工程設計、作業方法・レイアウト改善
 ・生産計画、生産能力調整、進捗管理
 ・設備保全、設備停止要因分析、稼働率改善
 ・新商品の工程設計、量産立上げ
 ・外注先・製造委託先の管理、原価・加工費改善
 ・MES(製造実行システム)、BIツール、基幹システム等を活用したデータ分析・業務改善

◆歓迎する人物像
・現場で事実を確認し、自ら課題を見つけて行動できる方
・データを基に原因を考え、改善策を組み立てられる方
・関係部門や製造委託先の意見を尊重し、合意形成しながら推進できる方
・改善を一過性で終わらせず、標準化・定着まで粘り強く進められる方

労働条件

雇用形態

正社員

年収

非公開

勤務地

京都府

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